Аналіз няспраўнасцяў і ўдасканаленне радыёчастотнага кааксіяльнага раздыма

Аналіз няспраўнасцяў і ўдасканаленне радыёчастотнага кааксіяльнага раздыма

Прывітанне, прыходзьце пракансультавацца з нашымі прадуктамі!

З'яўляючыся важнай часткай пасіўных кампанентаў, радыёчастотныя кааксіяльныя раздымы маюць добрыя характарыстыкі шырокапалоснай перадачы і мноства зручных метадаў падключэння, таму яны шырока выкарыстоўваюцца ў тэставых прыборах, сістэмах узбраення, камунікацыйным абсталяванні і іншых прадуктах.Паколькі прымяненне ВЧ-кааксіяльных злучальнікаў пранікло амаль ва ўсе сектары нацыянальнай эканомікі, іх надзейнасць таксама прыцягвае ўсё больш увагі.Прааналізаваны рэжымы адмоваў ВЧ кааксіяльных раздымаў.

Пасля злучэння пары раздымаў N-тыпу кантактная паверхня (электрычная і механічная базавая плоскасць) вонкавага правадніка пары злучальнікаў нацягваецца адзін да аднаго за кошт нацяжэння ніткі, каб дасягнуць невялікага супраціўлення кантакту (< 5 м Ом).Штырёвая частка правадніка ў штыфты ўстаўляецца ў адтуліну правадыра ў разетцы, і паміж двума ўнутранымі праваднікамі ў вусце правадыра ў разетцы падтрымліваецца добры электрычны кантакт (супраціўленне кантакту <3 м Ом). эластычнасць сценкі разеткі.У гэты час паверхня прыступкі правадніка ў штыфты і канец правадыра ў гняздзе не шчыльна прыціснутыя, але ёсць зазор <0,1 мм, які мае важны ўплыў на электрычныя характарыстыкі і надзейнасць кааксіяльны раз'ём.Ідэальны стан злучэння пары раздымаў N-тыпу можна абагульніць наступным чынам: добры кантакт вонкавага правадыра, добры кантакт унутранага правадыра, добрая апора дыэлектрычнай апоры на ўнутраны праваднік і правільная перадача нацяжэння ніткі.Пасля таго, як вышэйзгаданы статус злучэння зменіцца, раз'ём выйдзе з ладу.Давайце пачнем з гэтых момантаў і прааналізуем прынцып адмовы раздыма, каб знайсці правільны спосаб павысіць надзейнасць раздыма.

1. Паломка, выкліканая дрэнным кантактам вонкавага правадніка

Каб забяспечыць бесперапыннасць электрычных і механічных структур, сілы паміж кантактнымі паверхнямі знешніх праваднікоў звычайна вялікія.Возьмем у якасці прыкладу раз'ём N-тыпу, калі крутоўны момант Mt шрубавай гільзы стандартны 135 Н.см, формула Мт=КП0 × 10-3Н.м (K - каэфіцыент крутоўнага моманту зацяжкі, K=0,12 тут), восевы ціск P0 вонкавага правадыра можа быць разлічаны як 712N.Калі трываласць вонкавага правадыра нізкая, гэта можа выклікаць сур'ёзны знос злучальнага тарца вонкавага правадыра, нават дэфармацыю і калапс.Напрыклад, таўшчыня сценкі злучальнага тарца вонкавага правадніка мужчынскага канца раздыма SMA адносна тонкая, усяго 0,25 мм, а выкарыстоўваны матэрыял у асноўным латунь са слабой трываласцю, а крутоўны момант злучэння трохі вялікі , таму злучальная тарца можа дэфармавацца з-за празмернага выціскання, што можа пашкодзіць унутраны праваднік або дыэлектрычную апору;Акрамя таго, паверхня вонкавага правадыра раздыма звычайна мае пакрыццё, і пакрыццё злучальнага тарца будзе пашкоджана вялікай сілай кантакту, што прывядзе да павелічэння кантактнага супраціву паміж вонкавымі праваднікамі і зніжэння электрычнасці. прадукцыйнасць раздыма.Акрамя таго, калі радыёчастотны кааксіяльны раз'ём выкарыстоўваецца ў цяжкіх умовах, праз некаторы час на злучальным тарцы вонкавага правадыра будзе адкладвацца пласт пылу.Гэты пласт пылу выклікае рэзкае павелічэнне кантактнага супраціву паміж вонкавымі праваднікамі, павелічэнне ўносных страт раздыма і зніжэнне паказчыка электрычных характарыстык.

Меры па паляпшэнню: каб пазбегнуць дрэннага кантакту вонкавага правадыра, выкліканага дэфармацыяй або празмерным зносам злучальнага тарца, з аднаго боку, мы можам выбраць матэрыялы з больш высокай трываласцю для апрацоўкі вонкавага правадыра, напрыклад, бронзу або нержавеючую сталь;З іншага боку, таўшчыню сценкі злучальнага тарца вонкавага правадыра таксама можна павялічыць, каб павялічыць плошчу кантакту, так што ціск на адзінку плошчы злучальнага тарца вонкавага правадыра будзе зніжаны, калі аднолькавы прымяняецца злучальны момант.Напрыклад, палепшаны кааксіяльны раз'ём SMA (SuperSMA кампаніі SOUTHWEST у Злучаных Штатах), вонкавы дыяметр яго сярэдняй апоры Φ 4,1 мм паменшаны да Φ 3,9 мм, таўшчыня сценкі злучальнай паверхні вонкавага правадыра адпаведна павялічана. да 0,35 мм, а механічная трываласць палепшана, што павышае надзейнасць злучэння.Пры захоўванні і выкарыстанні раздыма сачыце за чысцінёй злучальнага тарца вонкавага правадніка.Калі на ім ёсць пыл, працярыце яго спіртавым ватовым дыскам.Варта адзначыць, што спіртам нельга змочваць апору носьбіта падчас чысткі, і раз'ём нельга выкарыстоўваць, пакуль спірт не выпарыцца, у адваротным выпадку імпеданс раздыма зменіцца з-за змешвання спірту.

2. Паломка, выкліканая дрэнным кантактам унутранага правадніка

У параўнанні з вонкавым правадніком унутраны праваднік малога памеру і нізкай трываласці з большай верагоднасцю можа выклікаць дрэнны кантакт і прывесці да выхаду з ладу раздыма.Эластычнае злучэнне часта выкарыстоўваецца паміж унутранымі праваднікамі, напрыклад, эластычнае злучэнне з разеткай, пругкае злучэнне з спружынным кіпцюром, пругкае злучэнне ў выглядзе сильфона і г. д. Сярод іх эластычнае злучэнне разетка-паза мае простую структуру, нізкі кошт апрацоўкі, зручную зборку і самае шырокае прымяненне. дыяпазон.

Меры па паляпшэнні: мы можам выкарыстоўваць сілу ўстаўкі і сілу ўтрымання штыфта стандартнага калібра і правадыра ў гняздзе, каб вызначыць, ці з'яўляецца адпаведнасць паміж гняздом і штыфтам разумным.Для раздымаў N-тыпу дыяметр Φ 1,6760+0,005 Сіла ўстаўкі, калі штыфт стандартнага калібру супадае з гняздом, павінна быць ≤ 9 Н, у той час як штыфт стандартнага калібру Φ 1,6000-0,005 і праваднік у гняздзе павінны мець сілу ўтрымання ≥ 0,56N.Такім чынам, мы можам прыняць сілу ўстаўкі і сілу ўтрымання ў якасці стандарту праверкі.Дзякуючы рэгуляванню памеру і допуску гнязда і штыфта, а таксама працэсу апрацоўкі правадыра ў гняздзе ад старэння, сіла ўстаўкі і сіла ўтрымання паміж штыфтом і гняздом знаходзяцца ў належным дыяпазоне.

3. Няспраўнасць, выкліканая няспраўнасцю дыэлектрычнай апоры, якая падтрымлівае ўнутраны праваднік

З'яўляючыся неад'емнай часткай кааксіяльнага раздыма, дыэлектрычная апора адыгрывае важную ролю ў падтрымцы ўнутранага правадыра і забеспячэнні адноснага размяшчэння ўнутранага і вонкавага правадыроў.Механічная трываласць, каэфіцыент цеплавога пашырэння, дыэлектрычная пранікальнасць, каэфіцыент страт, водапаглынанне і іншыя характарыстыкі матэрыялу аказваюць важны ўплыў на прадукцыйнасць раздыма.Дастатковая механічная трываласць з'яўляецца самым асноўным патрабаваннем да дыэлектрычнай падставы.Падчас выкарыстання раздыма дыэлектрычная апора павінна вытрымліваць восевы ціск унутранага правадніка.Калі механічная трываласць дыэлектрычнай апоры занадта нізкая, гэта прывядзе да дэфармацыі або нават пашкоджання падчас злучэння;Калі каэфіцыент цеплавога пашырэння матэрыялу занадта вялікі, калі тэмпература моцна змяняецца, дыэлектрычная падстаўка можа празмерна пашырыцца або сціснуцца, у выніку чаго ўнутраны праваднік аслабіцца, адваліцца або мае іншую вось ад вонкавага правадыра, а таксама выклікаючы памер порта раздыма для змены.Аднак водапаглынанне, дыэлектрычная пранікальнасць і каэфіцыент страт уплываюць на электрычныя характарыстыкі раздымаў, такія як уносяцца страты і каэфіцыент адлюстравання.

Меры па паляпшэнні: выбірайце прыдатныя матэрыялы для апрацоўкі носьбіта ў адпаведнасці з характарыстыкамі камбінаваных матэрыялаў, такімі як асяроддзе выкарыстання і працоўны дыяпазон частот раздыма.

4. Паломка, выкліканая нацяжэннем ніткі, якое не перадаецца вонкавым правадніку

Найбольш распаўсюджанай формай гэтай няспраўнасці з'яўляецца адпадзенне шрубавай гільзы, якое ў асноўным выклікана неабгрунтаванай канструкцыяй або апрацоўкай канструкцыі шрубавай гільзы і нізкай эластычнасцю стопорного кольца.

4.1 Неразумная канструкцыя або апрацоўка канструкцыі шрубавай гільзы

4.1.1 Канструктыўная канструкцыя або апрацоўка канаўкі стопорного кольца шрубавай гільзы неразумная

(1) Канаўка стопорнага кольца занадта глыбокая або занадта дробная;

(2) Невыразны кут на дне канаўкі;

(3) Фаска занадта вялікая.

4.1.2 Занадта тонкая восевая або радыяльная таўшчыня сценкі канаўкі стопорного кольца шрубавай гільзы

4.2 Слабая эластычнасць стопорного кольца

4.2.1 Канструкцыя стопорного кольца па радыяльнай таўшчыні з'яўляецца неабгрунтаванай

4.2.2 Неабгрунтаванае старэнне ўмацавання стопорного кольца

4.2.3 Няправільны выбар матэрыялу стопорного кольца

4.2.4 Фаска вонкавага круга стопорного кольца занадта вялікая.Гэтая форма адмовы была апісана ў многіх артыкулах

На прыкладзе кааксіяльнага раздыма N-тыпу прааналізаваны некалькі рэжымаў адмовы кааксіяльнага радыёчастотнага раздыма з шрубавым злучэннем, які шырока выкарыстоўваецца.Розныя рэжымы злучэння таксама прывядуць да розных рэжымаў адмовы.Толькі шляхам глыбокага аналізу адпаведнага механізму кожнага рэжыму адмовы можна знайсці палепшаны метад павышэння яго надзейнасці, а затым спрыяць распрацоўцы ВЧ-кааксіяльных раздымаў.


Час публікацыі: 5 лютага 2023 г